质量中国-双十一、抢红包背后都有它,看看浪潮智能工厂有多牛!-恐龙灭绝之谜

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马来西亚年度汉字

展廳里每一處無不彰顯着這個中國最大的服務器製造商和服務器解決方案提供商的實力。浪潮集團擁有浪潮信息、浪潮軟件、浪潮國際三家上市公司,業務涵蓋雲數據中心、雲服務大數據、智慧城市、智慧企業四大產業群組,為全球120多個國家和地區提供IT產品和服務,全方位滿足政府與企業信息化需求。2018年,浪潮明確提出以數據為核心,基於全球領先的雲數據中心平台和雲服務平台,打造平台生態型企業,攜手合作夥伴構建數據社會化大生態,加快向雲服務、大數據、智慧城市「新三大運營商」轉型,致力於成為「雲+數+AI」新型互聯網企業。

「這邊是智能鎖附機械人,它在8分鐘之內可以完成130顆螺絲的鎖附,而之前用人工,需要2個操作工人,1個小時才能完成。」據介紹,智能鎖附機械人採用CCD視覺智能系統,可自動判定螺絲孔的坐標位置,且定位精準,扭力精確,精度可以達到0.06毫米,相當於一根頭髮絲的直徑。「如果通過人工操作,扭力是不可控的,可能會對背板螺絲造成損傷,但是機械臂完全是靠機械系統來控制,扭力精準穩定,對產品質量有很大保障。」

「製造業高質量發展」網絡主題活動由中央網信辦網絡新聞信息傳播局主辦,山東、遼寧、安徽省委網信辦共同承辦,山東線活動由中國山東網和濟南、青島、濰坊市委網信辦協辦,旨在集中展示各地製造業高質量發展的積極舉措和顯著成效。

「浪潮已經為全國174個省直和地市政府提供政務雲服務,成為政務雲第一品牌。」

「正前方屏幕上顯示的是工廠的生產管理看板,上面有百度、阿里的大訂單,也有中小客戶的小訂單。」客戶「一鍵下單」,客戶定製化的需求通過系統自動轉化成生產裝配的「作業指導」和「工藝要求」,直接呈現在工人面前。這些訂單在一條線上并行執行,任務分配有條不紊,充分體現了互聯網+的思路和訂單即製造的柔性生產特點。

「這是智能裝配機械人,整個裝配過程由MES控制系統統一調度,並利用物聯網技術、智能化控制技術,實現節點的自動對位入櫃操作。」當AGV小車把模塊服務器運送過來時,智能感應識別區會通過RFID技術,自動識別哪個型號服務器模塊來了、來了多少個模塊、該裝配到哪一個機櫃,以及需要安裝在機櫃裡邊的哪一個位置,並自動把對應的機櫃運輸過來,裝配機械手即可開始自動裝配。

記者了解到,貫穿整個生產環節的,不僅僅是工廠製造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理等全流程自動化控制,更為重要的是實現全流程的數據採集和分析,通過數字化、智能化的手段驅動「需求」「研發」「生產」「服務」4端之間的互聯協同。浪潮智能工廠的整體交付周期從18天縮短至5-7天,生產效率提升30%,客戶TCO降低31%。這些令人驚艷的數字,也從側面映襯出智能化的魅力,讓記者們們不禁感嘆,原來數據和信息貫穿整個生產流程能夠產生如此巨大的價值。

「浪潮基於政府授權數據與社會數據,打造了愛城市網統一城市服務平台、數字金融一貸通、質量鏈、愛健康等一系列應用,實現了數據的價值,加上浪潮工業互聯網高速發展,浪潮位居全國互聯網百強企業前列。」

在浪潮展廳,工作人員向採訪團詳細介紹了浪潮高端容錯計算機天梭K1、天梭M13,AI服務器等硬科技產品,以及浪潮雲、愛城市網、一貸通、質量鏈和工業互聯網等數字經濟創新應用。

「浪潮2016年研發完成的新一代關鍵應用主機浪潮天梭M13,單日處理交易量達到幾十億筆,目前全球只有浪潮、IBM掌握最高端主機核心技術。」

現代經濟產業的崛起與壯大背後,是數字基礎設施等要素條件的改善與升級。近幾年來,浪潮通過發展關鍵計算、雲計算、AI計算、量子計算、5G邊緣計算、高性能計算等,創新計算力技術與服務,改善各類數字基礎設施,有效促進國內各行業生產效率和產業競爭力的整體提升。權威機構數據顯示,通過在全球各數字技術創新領域的計算力支撐,浪潮蟬聯全球服務器前三,中國第一,浪潮AI 服務器全球第一,中國市場佔有率超過50%,充分體現了浪潮數字產業倍增器的驅動效應,而高效、繁忙的浪潮智能工廠,正是我國數字經濟蓬勃發展的縮影。

隨後,媒體一行進入浪潮智能工廠。車間內來回穿梭的智能AGV小車,運輸全程自動化、物料全程不落地的生產現場,不停揮舞着機械手全自動精準作業的智能化機械人,物料自動識別且自動出庫的智能立體倉庫……這裏就是中國服務器領域第一條高端裝備智能生產線,它實現了「人工智能、工業互聯網與製造業的緊密結合」。

「浪潮整機櫃服務器連續八年助力阿里巴巴雙十一,連續五年保證12306春運訂票,賦能百度2019春晚搶紅包,為百度實現8小時交付一萬節點。」

除了生產流程的創新,一線員工發明的各種工裝設備,對提升效率和質量發揮了很實在的作用。「羅希望通用內存按壓工裝」是羅希望進入浪潮以來申請的第一個專利,在浪潮的生產線工人中非常受歡迎。這個工裝不僅解決了工人因每天平均要按壓400條內存、手容易受傷、離職率高的問題,而且還大大提高了工人按壓內存條的效率。2018年9月開始,羅希望牽頭成立了自動化研發團隊。經過近一年的努力,能夠替代人工按壓的自動化設備研發成功,把工人從簡單重複的人工勞動中解放出來。

一輛輛來回自動穿梭的黃色小車吸引了記者們的視線。這是浪潮AGV激光牽引叉車,實現智能物流搬運,大幅降低人力成本,提高作業效率,縮短物流周期。它以通過激光感知前方是否有人,進而判定前進還是停止。

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